鳳崗數控車床|凱恩（ēn）利機械|數控車（chē）床（chuáng）移動速度超過30米/分 ：

問題：軸的加工工藝

1．零件（jiàn）圖樣分析;

2．確定毛坯;

3．確定（dìng）主（zhǔ）要表麵的加工方法;

4．確定定位（wèi）基準（zhǔn）;

5．劃分階段;

6．熱處理工序安排;

7．加工尺寸和切削用量;

8．擬定工藝過程;

9．傳（chuán）動軸機械加工

傳動軸的工藝路線如（rú）下：

   下（xià）料→車兩端麵，鑽中心（xīn）孔→粗（cū）車各外圓→調質（zhì）→修研中心孔→半（bàn）精車各外圓（yuán），車槽，倒角→車螺紋→劃鍵槽加工線→銑鍵槽→修（xiū）研中心孔（kǒng）→磨削（xuē）→檢驗。

   主軸轉數級數 級無（wú） １０、主軸（zhóu）中心高（gāo） mm 50  １１、主軸轉數範圍 r.p.m  45-4000（設計（jì）時：理論6000-8000）１２、

主軸通孔直徑  ㎜   Φ56

※※ 電（diàn）機  1３、主電機功率 kw 4.4/5.5(可選）  14、進（jìn）給電機  kw  1.3/1.5(可選）

※※ 刀具（jù） 15、 外圓（yuán）方刀尺寸 ㎜   20×20  16、內孔鏜刀尺寸 ㎜

φ20  17、換刀（dāo）方式  隨意換刀

18、 換刀時間  S 0.2  

19、換刀定位精度   0.003   20、

刀架裝刀量  把   4把排刀+Y軸五軸動力頭  ※※  動力頭   21、  動力頭電機  kw 0.75

22、 動力頭轉（zhuǎn）速  3000   23、 動力（lì）頭夾持  ㎜  ER20/φ13   24、動力頭（tóu）攻牙  M   M8

送貨出車—江門市黃青老板（黃朗老板（bǎn））訂購（gòu）凱恩利機型：CKX6136C ∠45斜（xié）床身高配置標準排刀機 (大行（háng）程X=850mm) (品牌（pái）：凱恩利）出貨了（le）

訂購凱恩利：36標（biāo）準排刀機(大行程X=720mm) 出貨了！

出貨時間：2017年02月22日（星期三（sān））

出貨（huò）地址：江門市高新區

所訂機型： 36標準排刀機(大行程X=850mm) 出貨了—高配配置（zhì）

一．經過凱恩利員工們全力以赴的（de）工作，現在終於出貨。江門市黃青老板（黃朗老板）訂購第壹台機（新組建一個CNC數控部門）  這是2017年開春的重要（yào）事件（對於黃青老板）買1台高質（zhì）量的（de）機床，對公司來說是很重要的，也是做強做大的重（chóng）要表現，這是對於業務擴展，對於多工藝對公藝進行本廠消化，具有重要的意義，數（shù）控（kòng）車床軸件（jiàn）加工直徑多長 ，老板本人（rén）都很有紀（jì）念意義........

在這裏祝：黃青（qīng）老板，買更多凱恩利的機床進行加工！凱恩利車床是他的發家致富之寶！！多多宣傳和訂購凱恩利的品牌……

斜床身高配置表 CKX6152C—C∠45 (帶端銑側銑車銑複合機）

複合機床已成為機床產品發展趨勢之一，作為機床中占（zhàn）有相當比重的車床與銑床如果 能夠（gòu）結合起來（lái），無疑將大大提高機床的（de）加工範圍和工作效率，提高加（jiā）工精度等（děng）等。

車銑複合機床特點: 一、CXF-WS(臥式係列）:適（shì）用於多棱體（tǐ）及端麵的加工.

etc.二、CXF臥式係列（liè）數控機床能夠高效率、高精度地完成車削多棱體及四方體、六方體（tǐ）等多麵工件的加（jiā）工.

precision.三、對多棱體的變徑加工尤（yóu）為方便，所加工（gōng）工件比傳統數控機床加工精度提高了一（yī）個數量級.

海納百川，有容乃大。

藍牙數控車方（fāng）機床，可實現一次裝夾，成（chéng）完車外圓、倒角、平端麵（miàn）、車銑各類五金零件的銑單麵、雙麵、車四方、車六方（fāng）、車八方（fāng），車一字槽、銑十字槽，鑽孔、攻

牙等工序的加工，並且保（bǎo）證工件表麵的高（gāo）光潔度和高精度，以及工（gōng）件倆端的平行度，比傳統數控銑床加工效率要提高5至10倍。

整機（jī）底座采用鑄造件，床體結構堅實，數控車床可加工外圓長度多少，導軌支撐穩定；X，Y，石龍數控車床，Z軸均采用滾珠絲杆直（zhí）線導軌，數控車床移動速度超過30米/分，滑塊預緊無間隙；各（gè）軸絲杠均為精密的滾珠絲杠（gàng），耐磨，摩（mó）擦係數

小，具有（yǒu）較高（gāo）的（de）定位精（jīng）度（dù）和靈活性（xìng），運動平穩特點；接口采用國際標準G代碼指令，兼容國內外變成軟件，操作簡便。

複合加工機床突出優（yōu）點是工件在一次裝卡（kǎ）中完成大（dà）部（bù）分或全部加工工序，從而（ér）達到減少機床和夾具、免去工序間的搬運和儲存，減少工序安裝誤差，縮短加工（gōng）周期和（hé）節約作業麵（miàn）積的（de）